วิธีการตรวจสอบการรบกวนของมอเตอร์ขับเคลื่อนโรงงานสิ่งทอ
โรงงานสิ่งทอสามารถมีมอเตอร์ขับเคลื่อนหลายร้อยตัวกระจายอยู่ทั่วกระบวนการปั่นด้าย การวัดค่าเฉลี่ยเดียวอาจซ่อนกลุ่มเครื่องจักรที่เปลี่ยนแปลงสเปกตรัมของตัวป้อนข้อมูล วิธีเริ่มต้นที่เป็นประโยชน์คือการตรวจสอบตัวป้อนข้อมูลโดยใช้สถานะแท็ก: จับคู่บันทึกสเปกตรัมกระแสไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าให้ตรงกับสถานะการผลิตเดียวกัน แล้วเปรียบเทียบผลลัพธ์กับ PCC.
แบ่งโรงงานเป็นกลุ่มมอเตอร์ขับเคลื่อนตามการผลิต
เริ่มต้นด้วยกลุ่มเครื่องจักรที่ใช้ตัวป้อนข้อมูลหรือหม้อแปลงไฟฟ้าเดียวกัน: เครื่องปั่นด้าย, การม้วน, การทอผ้า, การย้อมสี, การเคลือบและการจัดการวัสดุ ชื่อกลุ่มไม่สำคัญเท่ากับแท็กสถานะที่สามารถทำซ้ำได้ บันทึกว่ามอเตอร์ตัวใดกำลังทำงาน ความเร็วหรือคำสั่งโหลด และว่าบรรทัดกำลังเริ่มต้น คงที่ เปลี่ยนสูตร หรือหยุดทำงาน.
VFD เป็นภาระที่ไม่เชิงเส้นที่เข้าเครื่อง Nidec’s บันทึกทางเทคนิคกำหนดแนวคิด PCC และ TDD และอธิบายว่าการชาร์จของไดร์เวอร์สร้างความผิดเพี้ยนบนสายไฟ ซึ่งเป็นคำศัพท์ที่มีประโยชน์ แต่ไม่ใช่ผลลัพธ์จากโรงงานสิ่งทอ.
เปรียบเทียบบันทึกตัวป้อนข้อมูลและ PCC
ใช้ฐานเวลาเดียวกันสำหรับตัวป้อนข้อมูลของเครื่องจักรและ PCC ที่อยู่ด้านบน จับภาพกระแสไฟฟ้าช่วงเฟส แรงดันไฟฟ้า สเปกตรัม กระแสเรียกใช้งาน ตัวประกอบกำลัง และเครื่องหมายเหตุการณ์ ตัวป้อนข้อมูลอาจแสดงความผิดเพี้ยนของกระแสสูง ในขณะที่ PCC เห็นผลลัพธ์ที่แตกต่างกันหลังจากโหลดอื่นรวมกัน; ในทางกลับกันก็สามารถเกิดขึ้นได้เมื่อหลายตัวป้อนข้อมูลมีส่วนร่วม.
| รีวิวชั้น | แท็กสถานะ | คำถามสำหรับการตัดสินใจ |
|---|---|---|
| กลุ่มเครื่องจักร | เริ่มต้น, ทำงาน, หยุด, เปลี่ยนสูตร | กลุ่มใดเปลี่ยนแปลงสเปกตรัม? |
| ตัวป้อนข้อมูล | การรวมกลุ่มและความเร็ว | ความผิดเพี้ยนเป็นแบบท้องถิ่นหรือแชร์กัน? |
| หม้อแปลง / บัสไฟฟ้า | การเปลี่ยนตำแหน่งและหน้าต่างการผลิต | โหลดอื่น ๆ ช่วยเพิ่มหรือยกเลิกความผิดเพี้ยนนี้หรือไม่? |
| PCC | เวลาเดียวกันและหน้าต่างความต้องการ | ควรให้การออกแบบด้านบนของสายไฟแก้ไขอะไร? |
แยกฮาร์มอนิกด้านสายแยกจากอาการด้านมอเตอร์
อุปกรณ์ย้อมสีหรือพันสายอาจสร้างปัญหาเกี่ยวกับสายเคเบิล, ตลับลูกปืน หรือปัญหาทั่วไปของโหมดเดียวกัน ซึ่งไม่ได้เป็นปัญหาเกี่ยวกับฮาร์มอนิก PCC อัตโนมัติ ให้เก็บคลื่นสัญญาณที่ปลายมอเตอร์, ความยาวสายเคเบิล และหลักฐานกระแสเพลาขึ้นเป็นงานแยกในขณะที่การศึกษาสายไฟตอบคำถามด้านสายไฟ.
สร้างการตรวจสอบสายไฟซ้ำได้
- แข็งตัวตำแหน่งสายไฟและตำแหน่ง CT ก่อนการทดสอบ.
- ตั้งชื่อสถานะเครื่องจักรในบันทึกของผู้ปฏิบัติงานหรือ PLC.
- ดำเนินการรอบการผลิตครบถ้วน รวมถึงการเริ่มต้นและการเปลี่ยนสูตร.
- เปรียบเทียบสเปกตรัมที่สายไฟและ PCC ด้วยช่วงเวลาที่เท่ากัน.
- จากนั้นเปรียบเทียบเส้นทางของรีแอกเตอร์, ตัวตัด DC, ตัวกรองแบบพาสซีฟ, AFE หรือ APF เท่านั้น.
การเลือกเป็นเงื่อนไข ตัวต้านทานแหล่งจ่าย, รูปแบบการขับเคลื่อน, การจัดกลุ่ม, พื้นที่ว่างและขอบเขตที่ต้องการล้วนมีผล ตัวกรองที่เหมาะสมสำหรับเครื่องเดียวอาจไม่เหมาะสมสำหรับสายไฟผสม.
เมื่อ AHF กลายเป็นตัวเลือกสายไฟสิ่งทอ
CNBYG เส้นทางผลิตภัณฑ์ AHF/APF สามารถเป็นขั้นตอนถัดไปหลังจากบันทึกสายไฟสิ่งทอที่แสดงความต้องการฮาร์มอนิกด้านสายไฟแล้ว ขอข้อมูลแผ่นข้อมูลโมเดล, แผนผัง CT, พื้นที่หัวกระแส, ขีดจำกัดความร้อนและกล่อง, และขั้นตอนการติดตั้ง อย่าอนุมานความเหมาะสม, การรับรอง หรือประสิทธิภาพของการใช้งานสิ่งทอจากหน้า AHF ทั่วไป.
ใช้ หัวข้อหลักด้านระบบคุณภาพไฟฟ้า, จากนั้นดำเนินการต่อไป คำแนะนำการเลือก VFD สำหรับอุตสาหกรรม และ บทความเกี่ยวกับตำแหน่งของ CT เมื่อขอบเขตพร้อมสำหรับการตรวจสอบทางวิศวกรรม.