ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของคาปาซิเตอร์แบงก์ก่อนการบำรุงรักษา

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของแบงค์คาปาซิเตอร์ ก่อนการบำรุงรักษา จำเป็นต้องมีการวัดข้อมูลจากสถานที่จริง ไม่ใช่เพียงแค่การกำหนดให้เป็นไปตามตราสัญลักษณ์เท่านั้น สำหรับการตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์คาปาซิเตอร์ งานวิศวกรรมคือการรวบรวมแผนภาพแบบเดียวเดียวแหล่งพลังงานทั้งหมด คุณสมบัติการเก็บพลังงาน อุปกรณ์การปล่อยพลังงาน จุดล็อคอัพ จุดทดสอบ และกฎข้อบังคับในท้องถิ่น จากนั้นจึงต้องทำคำตัดสินอย่างเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับลำดับการแยกออก การรอคอย การตรวจสอบ การยึดเกาะ และการปล่อยพลังงานสำหรับบุคลากรที่ได้รับการรับรอง ผลลัพธ์จะต้องได้รับการตรวจสอบเทียบกับคู่มือของผู้ผลิตอุปกรณ์ แผนภาพแบบเดียวเดียวที่ได้รับการอนุมัติ ข้อบังคับทางไฟฟ้าในท้องถิ่น และการวัดที่ดำเนินการภายใต้สภาวะการใช้งานที่สมจริง คู่มือฉบับนี้ให้แนวทางปฏิบัติสำหรับการกำหนดรายละเอียด การตรวจสอบ การทดสอบ การเปิดใช้งาน และการบำรุงรักษาโดยไม่ใช้การคำนวณแบบทั่วไปเป็นแบบการออกแบบขั้นสุดท้าย.

เริ่มต้นด้วยคำถามเชิงปฏิบัติการ

คีย์เวิร์ดหลัก ความปลอดภัยของแบงค์คาปาซิเตอร์ มักถูกใช้ราวกับว่ามันอธิบายคำตอบเดียวที่ตายตัว ซึ่งไม่ใช่ อุปกรณ์ที่มีชื่อเรียกเดียวกันสามารถมีพฤติกรรมที่แตกต่างกันได้ เมื่อวงจรภาระ (โลดไซเคิล) ความต้านทานภายในของแหล่งจ่าย สเปกตรัมฮาร์มอนิก อุณหภูมิโดยรอบ หรือวิธีการสลับเปลี่ยนเปลี่ยนไป ให้กำหนดขอบเขตก่อน: บัสใดที่กำลังถูกปรับปรุง สภาวะการทำงานใดที่มีความสำคัญ ประเมินการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่จุดใด และใครเป็นผู้รับผิดชอบการตั้งค่าการป้องกันขั้นสุดท้าย.

สำหรับแอปพลิเคชันนี้ การตัดสินใจที่สำคัญที่สุดคือลำดับการแยกตัว การรอคอย การตรวจสอบ การยึดเกาะ และการปล่อยตัวของบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม เขียนคำตัดสินดังกล่าวให้เป็นข้อความที่สามารถทดสอบได้ ระบุสถานการณ์ปัจจุบัน สถานการณ์ที่ต้องการ จุดวัด และขีดจำกัดที่ต้องไม่เกิน ไม่เช่นนั้นคำเสนอราคาจากผู้จัดหาจะกลายเป็นฐานการออกแบบก่อนที่ข้อจำกัดที่แท้จริงของสถานที่ก่อสร้างจะได้รับการเข้าใจ.

ข้อมูลที่ต้องเก็บรวบรวมก่อนการคัดเลือก

เก็บรวบรวมแผนภาพแบบเดียว, แหล่งพลังงานทั้งหมด, คุณสมบัติการเก็บพลังงาน, อุปกรณ์ปล่อย, จุดล็อค, เครื่องมือทดสอบ และกฎข้อบังคับในท้องถิ่น ใช้การวัดแบบประสานกันเมื่อความสัมพันธ์ระหว่างแรงดันไฟฟ้า, กระแสไฟ, กิโลวัตต์, กิโลแอมแปร์, กิโลแอมเปร์แอมแปร์, ค่ากำลังไฟ, อุณหภูมิ และลำดับของสัญญาณรบกวนมีความสำคัญ การอ่านค่าด้วยมือเพียงครั้งเดียวอาจพลาดการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการผลิต, การทำงานในสัปดาห์ที่ไม่ได้ใช้เครื่อง, การทำงานของระบบอัตโนมัติในขั้นตอนต่างๆ หรือสัญญาณเตือนที่ผิดปกติ.

อินพุต	ทำไมจึงสำคัญ	วิธีการยืนยัน
ไดอะแกรมเส้นเดียวทางไฟฟ้าและพิกัดอุปกรณ์	กำหนดแรงดันไฟฟ้า การเชื่อมต่อ การป้องกัน และกระแสลัดวงจรที่มีอยู่	เปรียบเทียบแบบที่ได้รับอนุมัติกับป้ายหน้างาน
การวัดการดำเนินงานที่เป็นตัวแทน	แสดงความต้องการที่แท้จริงและความแปรปรวนที่อุปกรณ์ต้องปฏิบัติตาม	แนวโน้มผ่านช่วงการผลิตต่ำ ปกติ และสูงสุด
คุณภาพไฟฟ้าและสภาวะความร้อน	เผยให้เห็นความบิดเบือน ความไม่สมดุล การสั่นพ้อง หรือขีดจำกัดในการระบายความร้อน	บันทึกรูปคลื่น สเปกตรัม และอุณหภูมิร่วมกัน
การเปลี่ยนแปลงในอนาคต	ป้องกันการมีขนาดเล็กเกินไปในทันทีหรือการขยายตัวที่ไม่ปลอดภัย	ตรวจสอบโครงการที่ได้รับการยืนยันแล้ว ไม่ใช่รายการโหลดที่คาดการณ์ไว้

ตารางนี้เป็นเพียงรายการตรวจสอบการตัดสินใจ ไม่ใช่สิ่งทดแทนการคำนวณของโครงการ หากข้อมูลนำเข้าที่จำเป็นไม่ทราบค่า ให้ทำเครื่องหมายว่าไม่ทราบและหาข้อมูลนั้นมา อย่าแทนที่การวัดที่ขาดหายไปด้วยการคาดการณ์ในแง่ดี.

สร้างการตัดสินใจทางวิศวกรรมเป็นขั้นตอน

1. สร้างฐานข้อมูลอ้างอิง

ต้องตรวจสอบการไม่มีแรงดันไฟฟ้า และปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยทางไฟฟ้าที่เว็บไซต์กำหนดก่อนที่จะติดต่อ หากบันทึกการวัดแบบดิบ การตั้งค่าเครื่องมือ อัตราส่วน CT เวลาช่วงเวลา และสถานะการทำงาน ต้องเก็บไว้ เพื่อให้ผู้ตรวจสอบในภายหลังสามารถนำมาประยุกต์ใช้เพื่อทำความเข้าใจกับผลการตัดสินใจ และแยกแยะการเปลี่ยนแปลงของระบบจากความผิดพลาดในการวัด.

2. คำนวณหรือเปรียบเทียบภาษีอากรที่ต้องชำระ

ใช้ความสัมพันธ์แบบสามเฟสที่ใช้งานได้จริงและการต่อใช้งานจริง สำหรับงานคาปาซิเตอร์ การแก้ค่าวาร์มักจะประเมินจากผลต่างระหว่างความต้องการรีแอกทีฟปัจจุบันและเป้าหมาย สำหรับฟิลเตอร์แอคทีฟ พิกัดจะอ้างอิงตามฮาร์มอนิกและกระแสชดเชยที่ฟิลเตอร์ต้องจ่าย ซึ่งรวมถึงความพร้อมกัน ความหลากหลาย และสำรอง ในทั้งสองกรณี ผลลัพธ์ของการคำนวณคือภาระงานเริ่มต้น ไม่ใช่การเลือกจากแค็ตตาล็อกโดยอัตโนมัติ.

3. ใช้ข้อจำกัดของไซต์

ตรวจสอบความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า ระดับความสูง อุณหภูมิโดยรอบ ความร้อนของตู้ควบคุม ความถี่ในการสลับการทำงาน สภาวะไฟฟ้าลัดวงจร ฮาร์มอนิก และการเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา ยืนยันกฎการลดพิกัด (derating) ทุกข้อกับเอกสารของผู้ผลิตที่เลือก ห้ามถ่ายโอนปัจจัยจากตระกูลผลิตภัณฑ์อื่นหรือระดับแรงดันไฟฟ้าอื่น.

4. กำหนดการทดสอบการยอมรับ

ระบุสิ่งที่ต้องวัดก่อนและหลังการจ่ายพลังงาน ณ จุดใด เป็นระยะเวลานานเท่าใด และในสภาวะการทำงานใด โดยให้ครอบคลุมถึงระบบป้องกัน สัญญาณเตือน การสื่อสาร อุณหภูมิ และการตอบสนองต่อสภาวะผิดปกติ ภาษาที่ใช้กำหนดเกณฑ์การยอมรับควรเป็นสิ่งที่วัดค่าได้ แทนที่จะใช้คำว่า “ประสิทธิภาพดี” หรือ “ความเพี้ยนต่ำ”

เขตคุ้มครองและขอบเขตความปลอดภัย

ความเสี่ยงที่สามารถหลีกเลี่ยงได้หลักๆ คือ การปล่อยให้ตัวเก็บประจุที่เสียบปลั๊กอยู่โดยไม่มีการตัดกระแสไฟฟ้า การทำงานด้านไฟฟ้าต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่มีความรู้ความสามารถตามขั้นตอนที่ได้รับการอนุมัติของสถานที่นั้น การแยกตัวเก็บประจุไม่สามารถกำจัดพลังงานที่เก็บอยู่ได้โดยอัตโนมัติ OSHA มีข้อกำหนดเกี่ยวกับการตัดกระแสไฟฟ้าอย่างเหมาะสม และมีการระบุถึงพลังงานที่เก็บอยู่ในตัวเก็บประจุอย่างชัดเจน กฎระเบียบของโครงการอาจมีข้อจำกัดมากกว่าและมีผลบังคับสูงสุดเสมอ.

ก่อนการสัมผัส ให้ระบุแหล่งจ่ายทุกแห่ง เปิดอุปกรณ์ปลดวงจรที่ได้รับการอนุมัติ ปฏิบัติตามขั้นตอนการล็อกเอาต์และติดป้ายเตือน รอให้ครบกำหนดเวลาในการคายประจุ ตรวจสอบเครื่องมือทดสอบ พิสูจน์ว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้า ตรวจสอบเครื่องมือทดสอบอีกครั้ง และต่อลงดินหรือลัดวงจรตามที่ขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติกำหนด ห้ามสันนิษฐานว่าอยู่ในสถานะปลอดภัยจากหน้าจอที่ดับ คอนแทคเตอร์ที่เปิดอยู่ หรือเวลาที่ผ่านไปเพียงอย่างเดียว.

ข้อผิดพลาดทั่วไปและสิ่งที่สิ่งเหล่านั้นเปิดเผย

ข้อผิดพลาด	ผลลัพธ์ที่มีแนวโน้มว่าจะเกิดขึ้น	การควบคุมที่ดีขึ้น
เลือกจากโหลดที่ต่ออยู่เพียงอย่างเดียว	อุปกรณ์อาจจะมีขนาดใหญ่เกินไป เล็กเกินไป หรือติดตั้งอยู่ในตำแหน่งที่ไม่เหมาะสม	ใช้ความต้องการที่วัดได้และความหลากหลายในการดำเนินงาน
ไม่สนใจเงื่อนไขภาระขั้นต่ำ	อาจเกิดการชดเชยเกิน การล่า หรือการควบคุมที่ไม่เสถียร	รวมสถานะภาระต่ำและสถานะการปิดระบบไว้ในการศึกษาด้วย
กำลังตรวจสอบเฉพาะค่า RMS รวม	ความไม่สมดุลและความเครียดจากฮาร์มอนิกอาจยังคงซ่อนอยู่	ตรวจสอบค่าเฟส รูปคลื่น และลำดับฮาร์มอนิก
การทดระบบโดยไม่มีข้อมูลพื้นฐานที่บันทึกไว้	ไม่มีการเปรียบเทียบก่อนและหลังที่สามารถอธิบายหรือป้องกันได้	ตรึงการตั้งค่าเครื่องมือและลำดับการทดสอบ
กำลังเปลี่ยนการตั้งค่าเพื่อปิดเสียงสัญญาณเตือน	ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับสายไฟ ความร้อน หรืออุปกรณ์ที่อยู่เบื้องล่างยังคงอยู่	วินิจฉัยหาสาเหตุและบันทึกการดำเนินการแก้ไข

ความล้มเหลวเหล่านี้ไม่ได้เป็นเพียงแค่ปัญหาด้านเอกสารเท่านั้น แต่ยังเปลี่ยนเส้นทางปัจจุบัน หน้าที่ของอุปกรณ์ อายุการใช้งาน และความน่าเชื่อถือของผลการตรวจรับครั้งสุดท้ายด้วย.

ขั้นตอนการตรวจสอบภาคสนาม

การตรวจสอบเชิงปฏิบัติเริ่มต้นด้วยสภาพทางภาพ ความสอดคล้องของแบบร่าง การต่อลงดิน ความแน่นหนาของการเชื่อมต่อ และการระบายอากาศ ถัดมา ยืนยันเอกลักษณ์ของช่องวัด ลําดับเฟส ทิศทางของ CT และอัตราส่วน จ่ายไฟเป็นขั้นตอนที่มีการควบคุมในขณะที่สังเกตกระแส แรงดันไฟฟ้า สัญญาณเตือน และอุณหภูมิ หยุดเมื่อค่าที่อ่านได้ขัดแย้งกับทิศทางหรือขนาดที่คาดไว้.

หลังจากการเดินเครื่องอย่างเสถียรแล้ว ให้ทำการวัดค่าฐานใหม่อีกครั้งโดยใช้การตั้งค่าเครื่องมือชุดเดิมและเงื่อนไขภาระงานที่ใกล้เคียงกัน เปรียบเทียบค่าที่จุดวัดที่กำหนด บันทึกการตั้งค่าและเฟิร์มแวร์ในส่วนที่เกี่ยวข้อง ถ่ายภาพเฉพาะในส่วนที่กฎระเบียบของสถานที่อนุญาตเท่านั้น และหลีกเลี่ยงการใช้ภาพถ่ายเป็นหลักฐานแสดง ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า.

สุดท้ายนี้ ให้ตรวจสอบผลลัพธ์ร่วมกับบุคลากรฝ่ายปฏิบัติการ ยืนยันว่าพฤติกรรมอัตโนมัติเปลี่ยนแปลงอย่างไรในแต่ละกะ การจัดการกับสัญญาณเตือนจะเป็นอย่างไร บันทึกใดที่ฝ่ายซ่อมบำรุงจะเก็บรักษาไว้ และใครบ้างที่ได้รับอนุญาตให้เปลี่ยนแปลงการตั้งค่า การติดตั้งที่ถูกต้องตามหลักเทคนิคยังคงสามารถล้มเหลวในการใช้งานจริงได้ หากความรับผิดชอบและการควบคุมการเปลี่ยนแปลงยังมีความไม่ชัดเจน.

สิ่งนี้เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ CNBYG อย่างไร

CNBYG จัดหาอุปกรณ์ที่ใช้ในโครงการปรับปรุงตัวประกอบกำลังและการควบคุมฮาร์มอนิก โปรดตรวจสอบสิ่งที่เกี่ยวข้อง หน้าสินค้า เพื่อระบุหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ จากนั้นขอการยืนยันเฉพาะสำหรับโครงการ แทนที่จะสันนิษฐานว่าหน้าดังกล่าวเป็นข้อกำหนดขั้นสุดท้าย สำหรับแนวคิดที่กว้างขึ้น โปรดดู คู่มือวิศวกรรมที่เกี่ยวข้อง.

การอ่านเสริมที่เป็นประโยชน์รวมถึง บทความการคัดเลือกแบบเติมเต็มนี้, บทความการออกแบบระบบนี้, และ บทความที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบและตรวจรับระบบนี้. ลิงก์เหล่านี้กล่าวถึงการตัดสินใจที่เกี่ยวข้องและไม่ใช่สิ่งทดแทนสำหรับความตั้งใจในการค้นหาเดี่ยวที่ครอบคลุมในที่นี้.

สิ่งที่ควรระบุในคำขอใบเสนอราคา (RFQ)

• แรงดันไฟฟ้าที่กำหนดและแรงดันไฟฟ้าในการทำงาน ความถี่ จำนวนเฟส และการจัดวางระบบลงดิน.
• ข้อมูลโหลดที่วัดได้พร้อมช่วงเวลา รายละเอียดเครื่องมือวัด และ CT.
• ฟังก์ชันที่กำหนด จุดวัด และเกณฑ์การยอมรับ.
• ข้อจำกัดด้านสภาพแวดล้อม ความสูง สิ่งห่อหุ้ม การระบายอากาศ และการติดตั้ง.
• หน้าที่กระแสลัดวงจร ปรัชญาการป้องกัน และความต้องการด้านการสื่อสาร.
• รูปแบบการปฏิบัติงานที่คาดหวัง หน้าที่สับเปลี่ยน และการขยายกิจการที่ได้รับการยืนยันในอนาคต.
• แบบร่างที่จำเป็น บันทึกการทดสอบ คู่มือ และการสนับสนุนการทดสอบเดินระบบ.

RFQ ที่สมบูรณ์ช่วยให้ซัพพลายเออร์สามารถระบุข้อมูลที่ขาดหายไปและข้อยกเว้นได้ตั้งแต่เนิ่นๆ นอกจากนี้ยังทำให้ใบเสนอราคาสามารถเปรียบเทียบกันได้เพราะผู้เสนอราคาแต่ละรายตอบสนองต่อขอบเขตการดำเนินงานเดียวกัน.

บันทึกที่ต้องเก็บรักษาไว้หลังจากการส่งมอบงาน

โครงการความปลอดภัยของแบตเตอรี่ตัวเก็บประจุควรบันทึกข้อมูลการใช้งาน ไม่เพียงแต่เฉพาะอุปกรณ์ที่ติดตั้งเท่านั้น ควรเก็บรูปวงจรแบบเดียวที่ได้รับการอนุมัติ การตั้งค่าขั้นสุดท้าย รายงานการประสานงานการป้องกัน ควรมีคู่มืออุปกรณ์ ใบรับรองการทดสอบ ข้อมูล CT ภาพถ่ายที่ได้รับอนุญาตจากสถานที่ การวัดค่าพื้นฐานและผลการยอมรับ ควรบันทึกข้อมูลสถานะการใช้งานที่แท้จริงสำหรับแต่ละการทดสอบ เพื่อให้สามารถเปรียบเทียบได้ในภายหลัง.

เพิ่มบันทึกการเปลี่ยนแปลงแบบย่อ การปรับลำดับขั้นตอน ค่าเป้าหมาย ขีดจำกัดกระแส อัตราส่วน CT เกณฑ์การเตือน หรือลำดับความสำคัญของการชดเชย จะต้องแสดงค่าเก่า ค่าใหม่ เหตุผล ผู้อนุมัติ และผลการตรวจสอบ การเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าโดยไม่มีการควบคุมเป็นสาเหตุทั่วไปที่ทำให้การติดตั้งที่เคยประสบความสำเร็จมาก่อนกลายเป็นเรื่องยากที่จะวินิจฉัย.

เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานยังจำเป็นต้องมีคำแนะนำในการตอบสนองที่ชัดเจนด้วย ต้องกำหนดว่าสัญญาณเตือนใดต้องได้รับการแยกตัวอย่างทันที ซึ่งสัญญาณใดอนุญาตให้มีการสังเกตอย่างควบคุมได้ และสัญญาณใดต้องเรียกให้ฝ่ายวิศวกรรมเข้ามาตรวจสอบ ต้องระบุขอบเขตการตรวจสอบที่ปลอดภัย และห้ามเปิดหรือทดสอบอุปกรณ์ที่มีกำลังไฟฟ้าอยู่ ยกเว้นภายใต้ขั้นตอนที่ได้รับการอนุมัติจากผู้เชี่ยวชาญเท่านั้น สำหรับการตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์ตัวเก็บประจุ ต้องกำหนดการตรวจติดตามครั้งแรกหลังจากดำเนินการตามปกติแล้ว จากนั้นใช้แนวโน้มของสภาพการทำงานและคำแนะนำจากผู้ผลิตเพื่อกำหนดระยะเวลาการตรวจติดตามในภายหลัง.

ระหว่างการติดตามผล ให้ทำการวัดค่าพื้นฐานสำคัญซ้ำ ตรวจสอบความร้อน การปนเปื้อน ความหลวม เสียง ความบวม การรั่วไหล หรือการกีดขวางของพัดลมตามความเหมาะสม และเปรียบเทียบผลลัพธ์กับบันทึกการติดตั้งระบบ หากส่วนผสมของโหลดหรือการกำหนดค่าเครือข่ายเปลี่ยนแปลงไป ให้ประเมินการเลือกเดิมใหม่อีกครั้งแทนที่จะเพียงแค่รีเซ็ตสัญญาณเตือน.

ข้อมูลอ้างอิงที่เชื่อถือได้

แหล่งข้อมูลต่อไปนี้สนับสนุนวิธีการคำนวณ การวัด และความปลอดภัยทั่วไป มาตรฐานที่จัดซื้อ ข้อบังคับท้องถิ่น ข้อกำหนดของโครงการ และคำแนะนำของผู้ผลิตอาจกำหนดข้อกำหนดเพิ่มเติม.

• คู่มือระบบมอเตอร์ของกระทรวงพลังงานสหรัฐอเมริกา
• แนวปฏิบัติงานด้านไฟฟ้าของ OSHA
• ข้อกำหนดการปฏิบัติงานเกี่ยวกับตัวเก็บประจุของ OSHA

วิดีโอเพื่อการศึกษา

เปิดวิดีโอเพื่อการศึกษาบน YouTube. วิดีโอนี้เป็นเพียงข้อมูลเสริม การตัดสินใจในโครงการยังคงต้องใช้การวัดหน้างานและเอกสารทางวิศวกรรมที่ได้รับการอนุมัติเท่านั้น.

คำถามที่มักถูกถาม

ความปลอดภัยของแบงค์คาปาซิเตอร์สามารถตัดสินได้จากชื่อแบรนด์เพียงอย่างเดียวหรือไม่

ไม่ใช่ ข้อมูลบนป้ายพิกัดกำหนดพิกัดของอุปกรณ์ แต่ต้องตรวจสอบความผันแปรของโหลดที่หน้างาน ฮาร์มอนิกส์ แรงดันไฟฟ้า อุณหภูมิ การป้องกัน และจุดวัดที่ต้องการด้วย.

ควรบันทึกการวัดค่าใดก่อนการติดตั้ง

บันทึกแรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า กิโลวัตต์ กิโลโวลต์แอมแปร์ กิโลโวลต์แอมแปร์รีแอกทีฟ ตัวประกอบกำลัง และข้อมูลฮาร์มอนิกหรือความร้อนที่เกี่ยวข้อง พร้อมกับสถานะการทำงานและการตั้งค่าเครื่องมือโดยประทับเวลา.

ใครควรเป็นผู้ดำเนินการคอมมิสชันนิ่ง

บุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมซึ่งปฏิบัติตามการออกแบบที่ได้รับอนุมัติ คำแนะนำของผู้ผลิต ขั้นตอนความปลอดภัยของหน้างาน และกฎข้อบังคับท้องถิ่นที่เกี่ยวข้อง ควรเป็นผู้ดำเนินการและจัดทำเอกสารการทดสอบระบบ.

ควรจะทวนซ้ำการออกแบบอีกครั้งเมื่อไหร่

ทบทวนหลังจากที่มีการเปลี่ยนแปลงภาระทางไฟฟ้าครั้งใหญ่, มีการแจ้งเตือนซ้ำๆ, การทำงานของระบบป้องกัน, อุณหภูมิผิดปกติ, การเปลี่ยนแปลงคุณภาพไฟฟ้าอย่างมีนัยสำคัญ หรือมีการขยายกำลังการผลิตตามแผน.