ทางออก

การติดตั้งและการทดสอบระบบ SVG สำหรับผู้ประกอบประกอบตู้สวิตช์บอร์ด

ผู้บูรณาการแผงสวิตช์บอร์ดควรปฏิบัติoutต่อการทดสอบเดินระบบ SVG เสมือนเป็นชุดขั้นตอนของการติดตั้ง การควบคุม ความร้อน และการทดสอบภาระ ณ จุดเชื่อมต่อที่กำหนด แทนที่จะมองว่าเป็นเพียงการจ่ายไฟครั้งเดียวหลังจากทำการเข้าสายเสร็จสิ้น. บันทึกการส่งมอบควรแสดงว่าสิ่งใดได้รับการตรวจสอบว่าไม่มีการจ่ายกระแสไฟฟ้าแล้ว สิ่งใดได้รับการสังเกตการณ์ในระหว่างการจ่ายกระแสไฟฟ้าที่ไม่มีโหลด และสภาวะการทำงานแบบมีโหลดบางส่วนหรือสภาวะการทำงานที่เป็นตัวแทนใดบ้างที่ได้รับการบันทึกเทียบกับแบบที่ได้รับอนุมัติ.

คำตอบโดยตรง

ผู้วางระบบตู้สวิตช์บอร์ดควรปฏิบัติกับการทดสอบคอมมิสชันนิ่งของ SVG ว่าเป็นชุดลำดับขั้นตอนของการติดตั้ง การควบคุม ความร้อน และการทดสอบโหลด ณ จุดเชื่อมต่อที่กำหนด แทนที่จะเป็นการจ่ายไฟครั้งเดียวหลังจากการเดินสายสิ้นสุดลง บันทึกการส่งมอบควรแสดงสิ่งที่ได้รับการตรวจสอบขณะไม่มีการจ่ายไฟ สิ่งที่สังเกตได้ขณะจ่ายไฟแบบไม่มีโหลด และสถานะการทำงานแบบโหลดบางส่วนหรือสถานะการทำงานที่เป็นตัวแทน ซึ่งได้รับการบันทึกเทียบกับแบบที่ได้รับอนุมัติ.

ผู้ประกอบตู้ควบคุมมักต้องรับมือกับปัญหาเมื่อโมดูล SVG ถูกปฏิบัติเสมือนเป็นสาขาแบบพาสซีฟ: ติดตั้ง จ่ายไฟครั้งเดียว และส่งมอบโดยไม่มีหลักฐานการทดสอบเป็นขั้นตอน เอกสารสำหรับการคอมมิชชันควรระบุย้อนกลับได้ในแต่ละขั้นตอน ตั้งแต่การตรวจสอบแรงบิด การบูตระบบแบบไม่มีโหลด การตอบสนองต่อค่า var เมื่อมีโหลดบางส่วน การตรวจสอบสัญญาณเตือน ไปจนถึงจุดพยานการตรวจสอบของผู้ ใช้งาน CNBYG สามารถอภิปรายบริบทของสายผลิตภัณฑ์เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบสแตติกวาร์ (SVG) ได้เมื่อมีวัตถุประสงค์ที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนสำหรับการบูรณาการและการคอมมิชชัน SVG ที่มีเอกสารประกอบ บริษัทไม่สามารถออกการรับรองมาตรฐาน UL รับประกันผลลัพธ์ตัวประกอบกำลัง (power factor) หรือใช้แทนการทดสอบยอมรับของเจ้าของตามบทความ โปรดดู คู่มือวิศวกรรมระบบคุณภาพไฟฟ้า สำหรับหัวข้อการวางแผนที่เกี่ยวข้อง.

บริบทการติดตั้งและการทดสอบใช้งาน SVG สำหรับผู้ประกอบตู้สวิทช์บอร์ด

 

ตรวจสอบแบบแปลนตู้สวิตช์บอร์ดก่อนจ่ายไฟเข้าโมดูล SVG

เปรียบเทียบไดอะแกรมเส้นเดียวที่ได้รับการอนุมัติ, ตารางเทอร์มินัล, แผนภาพ CT และผังการระบายความร้อน กับชุดประกอบจริงในขณะที่ตัดกระแสไฟฟ้าแล้ว ทำเครื่องหมายแรงบิดบนตัวนำหลัก, ยืนยันเส้นทางเชื่อมต่อเพื่อศักย์ไฟฟ้าเท่ากัน และถ่ายภาพความเบี่ยงเบนใดๆ ก่อนปิดฝาครอบ สายไฟควบคุมก็ต้องใช้ความเข้มงวดเช่นเดียวกัน: ขั้วไฟฟ้า, สายโซ่ลูกโซ่, วงจรเปิดใช้งานพัดลม และจุดเชื่อมต่อการสื่อสารควรตรงกับแผ่นทดสอบของผู้integrator.

สำหรับโมดูล SVG ที่ติดตั้งรวมอยู่ในตู้สวิทช์บอร์ดแรงดันต่ำหรือชุดชดเชยกำลังไฟฟ้า ให้บันทึกว่าส่วนชดเชยใดเป็นเจ้าของฟีดเดอร์ SVG นั้น, โมดูลดังกล่าวใช้บัสร่วมกับคาปาซิเตอร์หรือฟิลเตอร์หรือไม่, และเจ้าของระบบคาดหวังให้การแยกส่วนเพื่อซ่อมบำรุงทำงานอย่างไร การละเลยบันทึกเหล่านี้จะนำไปสู่ข้อพิพาทในภายหลังเกี่ยวกับว่าใครได้รับอนุญาตให้เปิดประตูตู้ใดในขณะมีภาระทางไฟฟ้า.

การตรวจสอบก่อนจ่ายกระแสไฟฟ้า บันทึกที่ต้องเก็บไว้ รูปแบบความล้มเหลวทั่วไป
แรงบิดของตัวนำและหางปลา บันทึกค่าทอร์กพร้อมวันที่สอบเทียบเครื่องมือ ข้อต่อหลวมภายใู่วัฏจักรความร้อน
การต่อลงดินและการต่อเพื่อความเท่ากันของศักย์ไฟฟ้า การอ่านค่าความต่อเนื่องหรือรายการตรวจสอบที่มีลายเซ็น สัญญาณรบกวนบนสัญญาณควบคุม
เส้นทางการทำความเย็น เงื่อนไขตัวกรอง, ทิศทางท่อลม, การหมุนของพัดลม การแจ้งเตือนอุณหภูมิสูงล่วงหน้าหรือการปิดระบบ
การจัดท่าทางในการทำ CT scan แผนภาพมาร์กอัปและภาพถ่าย กลับการควบคุมตัวแปรที่ขั้นตอนการโหลดครั้งแรก

การตรวจสอบระยะไม่มีกระแสไฟ ระยะไม่มีโหลด และระยะโหลดบางส่วน

การเริ่มเดินระบบไม่ควรก้าวกระโดดจากการเดินสายไฟเสร็จสิ้นไปสู่การเดินเครื่องเต็มกำลังของโรงงานทันที ลำดับขั้นตอนที่ใช้งานได้จริงสำหรับผู้บูรณาการระบบ:

  • การตรวจสอบแบบไม่มีกระแสไฟฟ้าและการตรวจสอบความเป็นฉนวนตามข้อกำหนดของโครงการ.
  • จ่ายไฟควบคุมเป็นอันดับแรก ตรวจสอบการบูตของ PLC หรือตัวควบคุม การเชื่อมค่าเครือข่าย และค่าเริ่มต้นของสัญญาณเตือน.
  • การจ่ายไฟแบบไม่มีโหลดเพื่อยืนยันการทำงานของพัดลม ระบบล็อกประตู และสัญญาณเตือนภัยพื้นฐาน โดยไม่มีเอาต์พุตกำลังไฟฟ้ารีแอกทีฟ.
  • ขั้นตอนการโหลดบางส่วนโดยใช้โหลดทดสอบที่ตกลงกันไว้หรือส่วนของโรงงาน เพื่อสังเกตการตอบสนองของ VAr และเสถียรภาพ.
  • การผลิตนำร่องเมื่อข้อกำหนดของเจ้าของโครงการกำหนดไว้.

บันทึกการทำงานประสานกันของประตู ตู้สวิทช์บอร์ด การทำงานของพัดลม และสถานะสัญญาณเตือนในแต่ละขั้นตอน เนื่องจากสิ่งเหล่านี้ส่งผลต่อการเข้าถึงเพื่อซ่อมบำรุงและบริการในอนาคต โดยผูกข้อมูลที่บันทึกทุกรายการเข้ากับขั้นตอนการทดสอบระบบและโหมดการทำงานของตู้สวิทช์บอร์ด เพื่อให้เจ้าของอาคารสามารถทำซ้ำผลลัพธ์ได้.

การเดินสายไฟตู้สวิทช์บอร์ดและบันทึกการทดสอบเป็นขั้นตอนสำหรับโมดูล SVG

 

การทำความเย็นของเอกสาร, ระบบอินเตอร์ล็อก และพฤติกรรมของสัญญาณเตือน

โมดูล SVG ในตู้สวิตช์บอร์ดแบบปิดทึบขึ้นอยู่กับเส้นทางการไหลของอากาศซึ่งกีดขวางได้ง่ายระหว่างการก่อสร้าง ยืนยันระยะห่างของช่องลมเข้าและช่องลมออก การเข้าถึงเพื่อบริการตัวกรอง และตรวจสอบว่าเซ็นเซอร์อุณหภูมิแวดล้อมตรงกับชั้นของไซต์งานที่สันนิษฐานไว้ในแบบแปลนหรือไม่ หากโมดูลมีตัวเลือกเครื่องทำความร้อนหรือเครื่องลดความชื้น ให้บันทึกค่าจุดตั้ง (setpoints) และการยืนยันการทำงาน (proof-of-operation).

สำคัญ: การจ่ายพลังงานในขณะที่มีการปิดกั้นการระบายอากาศหรือปิดใช้งานพัดลมอาจทำให้ระบบป้องกันความร้อนทำงานและทำให้การรับประกันเป็นโมฆะ (แหล่งที่มา: การจัดอันดับความทนทานต่อความร้อนของตู้หุ้ม SVG สำหรับสถานที่ที่มีสภาพแวดล้อมรุนแรงแก้ไขข้อบกพร่องของระบบทำความเย็นก่อนการทดสอบการรับ tải ไม่ใช่หลังจากที่เจ้าของอาคารรายงานเรื่องการตัดกระแสไฟฟ้าที่น่ารำคาญ.

ปรับการป้องกันและการอ้างอิง CT ให้สอดคล้องกับการยอมรับของเจ้าของ

การตั้งค่าการป้องกัน การประสานงานของฟิวส์หรือเซอร์กิตเบรกเกอร์ และข้อมูลอ้างอิงของ CT ต้องตรงกับแผนการยอมรับของเจ้าของโครงการ หาก SVG ใช้ CT ร่วมกับการวัดหรือตัวควบคุมอื่น ๆ ให้บันทึกกฎการใช้งานร่วมกันและขั้นตอนการแยกส่วน การทดสอบภาระบางส่วนควรแสดงคำสั่ง var การตอบสนองที่วัดได้ และการทำงานของตัวจำกัดใด ๆ โดยไม่มีการแกว่งที่อธิบายไม่ได้.

เมื่อโปรเจกต์อ้างอิงเป้าหมายตัวประกอบกำลัง ให้ระบุว่าการยอมรับใช้ค่าการอ่านแบบทันที ช่วงเวลาเฉลี่ย หรือสถานการณ์โหลดแบงก์เฉพาะ ผู้บูรณาการจัดหาเอกสารทดสอบ วิศวกรเจ้าของโครงการเป็นผู้ประเมินความสอดคล้องตามสัญญา.

เปรียบเทียบรายละเอียดการบูรณาการกับ การผสานรวม OEM APF และแผง SVG สำหรับผู้สร้างแผงควบคุม คู่มือเมื่อโมดูล APF และ SVG จัดส่งในชุดประกอบเดียวกัน กฎของบัสร่วม ตำแหน่ง CT และพื้นที่ตู้มักจะเกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ทั้งสองไลน์.

ส่งมอบบันทึกการทดสอบระบบที่ผู้สร้างตู้ควบคุมสามารถชี้แจงและปกป้องได้

ชุดเอกสารส่งมอบควรประกอบด้วย แบบก่อสร้างแก้ไขหน้างาน (as-built redlines) บันทึกค่าแรงบิด ผลการทดสอบฉนวนหรือความต่อเนื่อง ใบ test sheet สำหรับการทดสอบแบบไม่มีโหลดและโหลดบางส่วน การตรวจสอบระบบสัญญาณเตือนและอินเตอร์ล็อก (interlock) รูปถ่ายระบบหล่อเย็น ค่าการตั้ง setting อุปกรณ์ป้องกัน ภาพร่าง CT และลายเซ็นพยานของผู้ (owner witness) ในกรณีที่จำเป็น ให้ระบุรายการที่ยังค้างอยู่พร้อมระบุผู้รับผิดชอบ แทนที่จะใช้วิธีตกลงยกเว้นด้วยวาจาแบบไม่เป็นทางการ.

เมื่อเจ้าของโครงการหรือ EPC เปิดคำขอรับการสนับสนุน SVG ให้แนบ บริบทของรุ่นสวิทช์บอร์ด แรงดันไฟฟ้ากำหนด พิกัดของโมดูล คลาสการระบายความร้อน โปรโตคอลการสื่อสาร ขีดจำกัดการทดสอบที่ได้ลองดำเนินการไปแล้ว และรูปถ่ายของสัญญาณเตือนที่ผิดปกติใด ๆ อธิบายว่าการสนับสนุนที่ต้องการเป็นการแก้ไขปัญหาหน้างาน ชิ้นส่วนอะไหล่ หรือการชี้แจงเกี่ยวกับเฟิร์มแวร์ ไม่ควรขอให้ CNBYG สัญญาว่าจะอนุมัติการรับรอง UL ผลลัพธ์ตัวประกอบกำลังไฟฟ้าที่รับประกัน หรือสิ่งทดแทนการทดสอบการยอมรับของเจ้าของโครงการ ส่งบันทึกที่มีอยู่ผ่านทาง หน้าติดต่อเรา CNBYG.

บริบทผลิตภัณฑ์ CNBYG SVG สำหรับการส่งมอบงานทดสอบเดินระบบตู้สวิตช์บอร์ด

 

คำถามที่มักถูกถาม

ต้องตรวจสอบอะไรบ้างก่อนที่จะจ่ายไฟให้กับโมดูล SVG

ตรวจสอบความถูกต้องของแบบวาด เครื่องหมายแรงบิด (ทอร์ก) ความต่อเนื่องของการลงกราวด์และการต่อลงดิน ขั้วสายไฟควบคุม เส้นทางการระบายความร้อน ทิศทางของ CT ในส่วนที่เกี่ยวข้อง และการตั้งค่าการป้องกันเทียบกับบันทึกของโครงการ.

การจ่ายไฟแบบไม่มีโหลดเพียงพอสำหรับการลงนามอนุมัติการทดสอบและเดินระบบหรือไม่

ไม่ใช่ การตรวจสอบแบบไม่มีโหลดช่วยยืนยันการบูตและสัญญาณเตือนได้ แต่การยอมรับของเจ้าของมักจะต้องมีหลักฐานการทำงานแบบโหลดบางส่วนหรือที่เป็นตัวแทนตามข้อกำหนด.

ใครเป็นผู้ถืออำนาจในการตัดสินใจยอมรับขั้นสุดท้าย

เจ้าหน้าที่และวิศวกรผู้มีคุณสมบัติเหมาะสมเป็นผู้กำหนดเกณฑ์การยอมรับตามข้อกำหนดของโครงการ ผู้วะบบเป็นผู้จัดเตรียมเอกสารการติดตั้งและการทดสอบ.

ควรตรวจสอบขั้วของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า (CT) เฉพาะที่โหลดเต็มเท่านั้นหรือไม่

ไม่ควร ต้องตรวจสอบทิศทางและขั้วของ CT ระหว่างการตรวจสอบการเดินสาย และตรวจสอบอีกครั้งเมื่อมีการทดสอบลูปควบคุมที่โหลดบางส่วน.

สามารถชะลอการทำความเย็นไว้จนกว่าเจ้าของจะบ่นเรื่องอุณหภูมิได้หรือไม่

ควรแก้ไขตัวกรองที่อุดตัน เส้นทางท่อลมที่ขาดหาย หรือพัดลมที่ถูกปิดใช้งาน ก่อนการทดสอบภาระเนื่องจากขีดจำกัดความร้อนส่งผลต่อการรับประกันและการเข้าถึงบริการ.

บทความนี้รับรองการขึ้นทะเบียน UL สำหรับสวิตช์บอร์ดสั่งทำพิเศษหรือไม่

ไม่ การขึ้นรายการ การติดฉลาก และการยอมรับจาก AHJ ยังคงเป็นหน้าที่ความรับผิดชอบของผู้ประกอบตู้ควบคุมและวิศวกรโครงการสำหรับชุดประกอบนั้น ๆ.

เอกสารอ้างอิง

มาตรฐานและแหล่งข้อมูลพื้นฐานที่อ้างอิงสำหรับการทดสอบและเดินระบบสวิตช์บอร์ด SVG:

กำลังมองหาบริการช่างไฟฟ้าอยู่ใช่ไหม?

โทรมาได้ตลอดเวลา +86-18058378211