การวางแผนการวัดค่า Pst สำหรับโหลดการเชื่อมบนบัสอุตสาหกรรมควรเริ่มต้นด้วยขอบเขตทางไฟฟ้าที่มีเอกสารบันทึก บันทึกการทำงานที่เป็นตัวแทน และการตัดสินใจที่กำหนดไว้ชัดเจน. ค่าที่อ่านได้จากมิเตอร์ ป้ายชื่ออุปกรณ์ หรือเหตุการณ์การสับสวิตช์เพียงครั้งเดียว ไม่สามารถระบุถึงสาเหตุ อุปกรณ์ที่จำเป็น หรือเกณฑ์การยอมรับได้ด้วยตัวมันเอง.
คำตอบโดยตรง
การวางแผนการวัดค่า Pst สำหรับโหลดการเชื่อมบนบัสอุตสาหกรรมควรเริ่มต้นด้วยขอบเขตทางไฟฟ้าที่มีเอกสารบันทึก บันทึกการทำงานที่เป็นตัวแทน และการตัดสินใจที่กำหนดไว้ การอ่านค่าจากมิเตอร์ ป้ายชื่ออุปกรณ์ หรือเหตุการณ์การสับสวิตช์ครั้งเดียว ไม่ได้เป็นตัวกำหนดสาเหตุ อุปกรณ์ที่จำเป็น หรือเกณฑ์การยอมรับด้วยตัวมันเอง.
CNBYG สามารถหารือเกี่ยวกับบริบทของสายผลิตภัณฑ์ SVG Static Var Generators เมื่อหลักฐานที่บันทึกไว้สนับสนุนวัตถุประสงค์ที่กำหนดไว้ แต่ไม่สามารถระบุว่า นี่คือบทความเกี่ยวกับวิธีการวัดการกะพริบ ไม่ใช่คู่มือฮาร์มอนิกการเชื่อมในยานยนต์ และไม่ใช่การรับประกันว่าอุปกรณ์ใดๆ จะกำจัดอาการกะพริบได้ จากบทความ สำหรับการนำทางที่กว้างขึ้น โปรดดู คู่มือระบบคุณภาพไฟฟ้า.
ส่วนที่ 1. เริ่มต้นด้วยคำถามสำหรับการตัดสินใจ
แนวเชื่อมอาจทำให้แรงดันไฟฟ้า RMS ดูเหมือนมีเสถียรภาพ ในขณะที่เหตุการณ์อาร์กสั้นๆ ที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ทำให้เกิดรูปแบบการกะพริบที่สังเกตเห็นได้ Pst จะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อมีการบันทึกตำแหน่งของเครื่องมือ วิธีการรวมกลุ่ม และสถานะการผลิตไว้ด้วยกัน คำถามในทางปฏิบัติไม่ใช่ว่ารูปคลื่นหนึ่ง “ดี” หรือ “แย่” แต่คือหลักฐานนั้นอธิบายถึงจุดทางไฟฟ้าและสภาวะการทำงานเดียวกันกับที่ทีมงานโครงการจะใช้ในการตัดสินใจหรือไม่.
เริ่มต้นด้วยการระบุอาการ การตัดสินใจที่ต้องการ และขอบเขตการยอมรับ การบันทึกข้อมูลที่ฟีดเดอร์อาจเป็นวิธีที่ถูกต้องในการอธิบายแหล่งที่มา การบันทึกข้อมูลที่บัสทั่วไป ขดลวดทุติยภูมิของหม้อแปลง หรือจุดเชื่อมต่อร่วม (PCC) จะตอบคำถามที่แตกต่างออกไป การนำทั้งสองอย่างมารวมกันโดยไม่มีป้ายกำกับอาจเปลี่ยนการตรวจสอบที่เป็นประโยชน์ให้กลายเป็นคำขออุปกรณ์ที่ทำให้เข้าใจผิดได้.
ส่วนที่ 2. กำหนดขอบเขตทางไฟฟ้าและการปฏิบัติงาน
สำหรับกลุ่มงานเชื่อมแบบต้านทาน, อาร์ก และหุ่นยนต์ ที่มีรอบการทำงานเปลี่ยนแปลง แผนการวัดควรระบุตำแหน่งมิเตอร์, แรงดันอ้างอิง, อัตราส่วนและขั้วของ CT, ช่วงเวลาการรวมข้อมูล และโทโพโลยีต้นทางที่มีผลอยู่ เก็บรวบรวมสเปกตรัมกระแสไฟฟ้าและแนวโน้มแรงดันไฟฟ้าในจุดที่มีการสังเกตโหลด จากนั้นให้เพิ่มตำแหน่งระดับบัส หากการตัดสินใจนั้นเกี่ยวข้องกับขอบเขตของระบบที่ใช้ร่วมกัน.
บันทึกการปฏิบัติงานก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน ให้บันทึกการเริ่มเชื่อมด้วยมือ ลำดับการทำงานของเซลล์หุ่นยนต์ การทำงานของปืนเชื่อมพร้อมกัน การส่งมอบกะ และช่วงเวลาที่ไม่ได้ใช้งาน ทำเครื่องหมายเหตุการณ์ต่างๆ ด้วยนาฬิกากลางเพื่อให้สามารถเปรียบเทียบเก็บบันทึกทางไฟฟ้ากับบันทึกกระบวนการผลิตได้ ค่าที่สูงในช่วงเปลี่ยนผ่านสั้นๆ ไม่ได้เป็นตัวแทนของการทำงานปกติโดยอัตโนมัติ และช่วงเวลาที่สงบก็อาจละเลยเงื่อนไขที่ทำให้เกิดข้อกังวลเดิมได้.
| จุดวัดค่า | หลักฐานที่รวบรวมได้ | สนับสนุนคำถาม |
|---|---|---|
| เครื่องป้อนอาหารสัตว์รายตัว | รูปคลื่นกระแสไฟฟ้า, แนวโน้มค่า RMS, สถานะโหลด, รายละเอียด CT | กลุ่มท้องถิ่นใดที่มีส่วนร่วมภายใต้รัฐที่เป็นที่รู้จัก |
| บัสร่วมหรือจุดเชื่อมต่อระบบไฟฟ้า (PCC) | แนวโน้มแรงดัน/กระแส, ความต้องการใช้ไฟฟ้า, ข้อมูลแหล่งจ่ายไฟ | สิ่งที่ปรากฏที่ขอบเขตระบบที่กำหนดคืออะไร |
| การเชื่อมต่อการชดเชยที่มีอยู่ | การสลับสถานะ สเปกตรัม การป้องกัน และการควบคุม | อุปกรณ์ที่เชื่อมต่ออยู่อาจส่งผลต่อสภาพที่สังเกตได้หรือไม่ |
| บันทึกกระบวนการหรือผู้ควบคุมข้อมูล | เหตุการณ์การปฏิบัติงานที่มีการประทับเวลา | การเปลี่ยนแปลงทางไฟฟ้านี้สอดคล้องกับการเปลี่ยนผ่านในการดำเนินงานจริงหรือไม่ |
ส่วนที่ 3 สร้างบันทึกการวัดผลที่สามารถป้องกันได้
บันทึกข้อมูลต้องมีความยาวนานเพียงพอที่จะครอบคลุมรูปแบบการผลิตที่ทำซ้ำได้ และมีความละเอียดของเหตุการณ์เพียงพอที่จะรักษาพฤติกรรมที่สำคัญไว้ รักษามิเตอร์เอ็กซ์ปอร์ตต้นฉบับรวมถึงกราฟสรุปด้วย บันทึกการตั้งค่าเครื่องมือ ทิศทาง CT สายวัดแรงดันไฟฟ้า แหล่งสัญญาณนาฬิกา และการเปลี่ยนแปลงการกำหนดค่าใดๆ ระหว่างการดำเนินงาน.
เดอะ ภาพรวมของมาตรฐาน IEEE 519 ให้บริบทการควบคุมฮาร์มอนิกที่มีประโยชน์แต่ไม่ได้เลือกอุปกรณ์จากตัวเลขเดี่ยว ในกรณีที่มีการตรวจสอบเรื่องการกะพริบ (flicker) ภาพรวมของมาตรฐาน IEC 61000-4-15 ให้บริบทของเมธอด; มันไม่ได้ยกเลิกความจำเป็นในการกำหนดจุดประสงค์ในการประเมินและข้อกำหนดของโครงการ.
อย่าเปลี่ยนทุกอาการทางไฟฟ้าให้กลายเป็นข้อสรุปเรื่องฮาร์มอนิก เหตุการณ์แรงดันไฟฟ้า การเคลื่อนที่ของกำลังไฟฟ้ารีแอคทีฟ ความไม่สมดุล ชั่วขณะจากการสับสวิตช์ พฤติกรรมการป้องกัน และการเปลี่ยนแปลงทางฝั่งกระบวนการผลิตสามารถเกิดขึ้นร่วมกันได้ จงแยกกระแสหลักฐานของพวกมันออกจากกันก่อนที่จะถามว่าพวกมันมีสาเหตุเดียวกันหรือไม่.
ส่วนที่ 4 เปรียบเทียบสถานการณ์ก่อนแปลผลลัพธ์
ใช้การเปรียบเทียบสถานการณ์เพื่อหลีกเลี่ยงการถัวเฉลี่ยจนเงื่อนไขที่สำคัญหายไป แต่ละแถวข้างต้นควรดึงข้อมูลมาจากบันทึกมิเตอร์และการดำเนินงานที่ปรับเวลาให้ตรงกัน โดยเป็นกรอบงานสำหรับการวางแผนมากกว่าเกณฑ์ประสิทธิภาพที่ตั้งไว้ล่วงหน้า.
| สถานการณ์ | บันทึกก่อนเปรียบเทียบ | ขอบเขตการตีความ |
|---|---|---|
| กิจกรรมพื้นฐาน / กิจกรรมขั้นต่ำ | การจัดเรียงแหล่งจ่าย, ระดับภาระโหลด, สเปกตรัม, แรงดันไฟฟ้า, กิโลวาร์ | สร้างข้อมูลอ้างอิงเฉพาะสำหรับโทโพโลยีที่มีเอกสารประกอบไว้เท่านั้น |
| การผลิตทั่วไป | สถานะกระบวนการ, โหลดที่เกิดขึ้นพร้อมกัน, Pst, แนวโน้มแรงดันไฟฟ้า, เวลาที่เกิดเหตุการณ์, และสถานะการทำงานที่เกี่ยวข้องกับแต่ละเหตุการณ์ | แสดงสภาวะการทำงานที่ทำซ้ำได้ |
| จุดสูงสุดหรือช่วงเปลี่ยนผ่าน | ประทับเวลาของเหตุการณ์, ลำดับการโหลด, สถานะต้นทาง | ทดสอบว่าข้อกังวลเชื่อมโยงกับการเปลี่ยนผ่านเฉพาะเจาะจงหรือไม่ |
| การสับเปลี่ยนอุปกรณ์หรือการบายพาส | สถานะสวิตช์, สถานะสัญญาณเตือน, ร่องรอยก่อน/หลัง | ระบุความสัมพันธ์ ไม่ใช่ความเป็นเหตุเป็นผล จนกว่าจะได้รับการตรวจสอบ |
เปรียบเทียบสิ่งเดียวกันกับสิ่งเดียวกัน หากแหล่งต้นน้ำ จุดมิเตอร์ โหลด หรือสถานะการทำงานเปลี่ยนแปลง ให้ระบุการเปลี่ยนแปลงนั้นไว้ข้างผลลัพธ์ ระเบียบวิธีนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อเงื่อนไขที่วัดมีความไม่ต่อเนื่อง: แผนภูมิเปรียบเทียบก่อนและหลังที่ดูน่าสนใจอาจไม่มีความหมายเลยหากลำดับการผลิตแตกต่างกัน.
ส่วนที่ 5. ประเมินเส้นทางการบูรณาการและข้อมูลนำเข้า RFQ
อุปกรณ์บรรเทาผลกระทบเป็นไปตามวัตถุประสงค์ที่กำหนดและการออกแบบการติดตั้ง การ หน้าเครื่องกำเนิดตัวเก็บประจุแบบสถิต CNBYG SVG เป็นจุดเริ่มต้นของสายผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่สิ่งทดแทนหลักฐานของระบบ ทีมงานโครงการอาจพิจารณานำไปใช้เมื่อวัตถุประสงค์ที่วัดได้ ตำแหน่งการเชื่อมต่อ ข้อมูลอ้างอิง CT โปรไฟล์กระแสไฟฟ้าหรือรีแอกทีฟตามความเหมาะสม พื้นฐานความสามารถ สภาวะความร้อน การป้องกัน และการควบคุมมีความชัดเจน.
ก่อนดำเนินการขอใบเสนอราคา (RFQ) ให้จัดทำเอกสารข้อมูลเกี่ยวกับ ไดอะแกรมเส้นเดียว (single-line), แรงดันไฟฟ้าและ ความถี่พิกัด, ข้อมูลแหล่งจ่ายและหม้อแปลง, บันทึกจากมิเตอร์, บันทึกการผลิตหรือการปฏิบัติงาน, ขับเคลื่อน (drives) และ เครื่องแปลงกระแสไฟฟ้า (rectifiers) ที่เชื่อมต่ออยู่, ตัวเก็บประจุ/รีแอคเตอร์/ฟิลเตอร์ที่มีอยู่, ตำแหน่งที่เสนอ, การจัดวาง ฟีดเดอร์, พื้นที่ว่างที่มีอยู่, ระบบระบายความร้อน, การสื่อสาร, สัญญาณเตือน และขีดจำกัดในการปิดระบบ บทความที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับ การลดโปรไฟล์ฮาร์มอนิกของหุ่นยนต์เชื่อม ให้บริบทที่อยู่ติดกัน; ขีดจำกัดฮาร์มอนิกตามมาตรฐาน IEEE 519 และการกำหนดขนาดของ APF กล่าวถึงขอบเขตการตัดสินใจที่เกี่ยวข้อง.
ส่วนที่ 6. ใช้ขอบเขตพอดี
นี่คือบทความเกี่ยวกับวิธีการวัดการกะพริบของแสง ไม่ใช่คู่มือฮาร์มอนิกส์สำหรับการเชื่อมในยานยนต์ และไม่ใช่การรับประกันว่าอุปกรณ์ใดๆ จะกำจัดอาการกะพริบได้ นอกจากนี้ยังไม่สามารถแทนที่การประสานงานกับการไฟฟ้า การศึกษาด้านการป้องกัน การตรวจสอบการรับรองอุปกรณ์ หรือการ 2.ตรวจรับโครงการ ความรับผิดชอบเหล่านี้ยังคงเป็นของผู้ที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งและเกณฑ์การยอมรับของโครงการ.
CNBYG สามารถตรวจสอบข้อมูลนำเข้าของโครงการที่มีอยู่ และหารือว่าสายผลิตภัณฑ์ของตนเหมาะสมกับขอบเขตที่ระบุไว้หรือไม่ หากบันทึกการวัดไม่สมบูรณ์ ให้คงความไม่แน่นอนไว้แทนที่จะเติมเต็มด้วยคำแนะนำอุปกรณ์ทั่วไป ใช้ คู่มือระบบคุณภาพไฟฟ้า สำหรับการนำทางที่กว้างขึ้น, หรือ ติดต่อ CNBYG ด้วยข้อมูลระบบที่มีเอกสารประกอบ.
คำถามที่พบบ่อย
Pst แสดงค่าอะไรสำหรับความกั้นความสั่นของแรงดันไฟฟ้าโหลดการเชื่อม
Pst คือดัชนีความรุนแรงของการกระพริบระยะสั้น ควรตีความร่วมกับตำแหน่งของมิเตอร์ ระดับแรงดันไฟฟ้า การตั้งค่าการรวมกลุ่ม และตารางเวลาการเชื่อม มากกว่าที่จะมองเป็นตัวเลขผ่าน/ไม่ผ่านเพียงอย่างเดียว.
ควรติดตั้งมิเตอร์ที่ตัวป้อนงานเชื่อม (welding feeder) หรือที่จุดเชื่อมต่อระบบไฟฟ้า (PCC)
การวัดที่จุดจ่ายไฟจะระบุลักษณะของกลุ่มแหล่งจ่ายหนึ่งกลุ่ม ในขณะที่การวัดที่จุดเชื่อมต่อร่วม (PCC) หรือบัสร่วมจะเป็นการประเมินผลกระทบทางฝั่งระบบ ให้ใช้ทั้งสองวิธีเมื่อโจทย์ของโครงการต้องการระบุแหล่งที่มาและหลักฐานที่ขอบเขตระบบ.
การสำรวจฮาร์มอนิกสามารถแทนที่การบันทึกค่าความกะพริบของแสง (ฟลิกเกอร์) ได้หรือไม่
ไม่ กระแสฮาร์มอนิกและความกะพริบของแรงดันไฟฟ้าจะเกี่ยวข้องกันก็ต่อเมื่อผ่านเงื่อนไขของเครือข่ายและโหลดเฉพาะเท่านั้น ให้บันทึกหลักฐานความเพี้ยนของรูปคลื่นและความกะพริบเป็นวัตถุประสงค์การวัดที่แยกจากกัน.
ข้อมูลใดบ้างที่ควรระบุไว้ในใบขอใบเสนอราคา (RFQ)
ไดอะแกรมเส้นเดียว, ข้อมูลระบบปกติ, ข้อมูลแหล่งจ่ายหรือหม้อแปลง, ข้อมูลการส่งออกมิเตอร์ที่เป็นตัวแทน, บันทึกการเดินเครื่อง, สรุปรายการอุปกรณ์ที่มีอยู่, จุดเชื่อมต่อที่เสนอ, ข้อจำกัดด้านการป้องกัน, และเงื่อนไขการติดตั้ง.
บทความนี้รับประกันผลลัพธ์ด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบหรือการดำเนินงานหรือไม่
ไม่ เกณฑ์การยอมรับ เงื่อนไขเครือข่าย การรวมอุปกรณ์ และการทดสอบระบบ เป็นของโครงการเฉพาะและต้องได้รับการตรวจสอบโดยทีมวิศวกรผู้รับผิดชอบ.
ใครควรตรวจสอบข้อจำกัดของไซต์ที่ผิดปกติหรือมีความสำคัญวิกฤต
ให้ดึงเจ้าของสินทรัพย์ วิศวกรไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหรือกระบวนการผลิต (ตามความเหมาะสม) สาธารณูปโภคหรือผู้มีส่วนได้ส่วนเสียต้นน้ำ และฝ่ายที่รับผิดชอบด้านการป้องกันและการทดสอบเดินระบบเข้ามาเกี่ยวข้องด้วย.