Как соррелировать гармоники частотно-регулируемых приводов (ЧРП) пивоварни с процессами мойки (CIP) и производства

CIP, варка, охлаждение и розлив — это разные технологические процессы. Их насосы, компрессоры и конвейеры могут использовать общие трансформаторы или фидеры, поэтому ложное срабатывание защиты, возникающее во время CIP, не является доказательством того, что моющие средства или рецепт мойки создали электрические искажения. Корреляция должна предшествовать установлению причинно-следственной связи.

Рассматривайте CIP как последовательность процессов, а не как электрическую проблему

Безразборная мойка (CIP) может включать этапы применения щелочи, ополаскивания, кислоты и дезинфекции, но электрическая нагрузка создается насосами, клапанами, нагревателями, системами охлаждения и средствами управления, которые работают на каждом этапе. Пол Мюллер (Paul Mueller) и компания IGChem описывают CIP как воспроизводимую систему очистки со своими собственными технологическими переменными. Этот контекст помогает электротехнической группе идентифицировать событие; он не доказывает, что химический реагент или рецептура создают гармоники.

Используйте общую шкалу времени, включающую этап безразборной мойки (CIP), состояние варки, управление ступенями компрессоров холодильной камеры и пуск/остановку упаковочной линии. Если одно и то же электрическое событие возникает при разных рецептурах, общий привод или фидер является более вероятной причиной, чем название рецептуры.

Измерьте состояние фидера, точки общего присоединения (PCC) и технологического процесса одновременно

Зафиксируйте фазные токи, напряжение, спектр, ток потребления и коэффициент мощности на подозреваемом фидере и вышестоящей точке общего присоединения (PCC). Добавьте аварийные сигналы контроллера, команды насосов, ступенчатое регулирование компрессоров и состояние упаковки. Сохраняйте ориентацию трансформаторов тока и настройку измерительных приборов неизменными на протяжении всего сравнения.

Решите, является ли смягчение последствий локальным или общим

Небольшой насосный питатель лучше всего обслуживать на приводе или фидере. Общая шина холодильной установки или упаковочного оборудования может потребовать проверки на уровне системы. VFDs.com, Fluke, CSE, Veikong и Processing поддерживают общую последовательность действий: определение источника нелинейности, измерение параметров на границе и последующее сравнение вариантов снижения гармоник.

Что пивоварня должна вручить инженеру

1. Линия холода, CIP, подачи сусла и розлива.
2. Журнал состояния с такими же метками времени, как и у файла показателей качества электроэнергии.
3. Топология привода, сетевые реакторы, дроссели звенья постоянного тока, фильтры и примечания к кабелям.
4. Записи событий релейной защиты и ПЛК по данному инциденту.
5. Определенная граница приемки: фидер, главная шина или точка общего присоединения (PCC).

Тракт активного фильтра гармоник для измеренного фидера пивоваренного завода

Земля Путь продукта CNBYG AHF/APF является разумным следующим шагом только тогда, когда измеряемой проблемой является гармонический ток на стороне линии, а граница источника четко определена. Запросите информацию о токовой нагрузочной способности, схеме подключения трансформаторов тока, тепловых ограничениях и ограничениях корпуса, поведении байпаса и протоколах пусконаладочных работ. Ничто здесь не утверждает, что CIP, пивоварня или конкретная модель CNBYG обеспечат гарантированный результат.

Прочитайте Опорная колонна системы контроля качества электроэнергии, затем обзор пищевого миксера и руководство по измерению показателей качества электроэнергии.

Ссылки

• Основы безразборной мойки (CIP) на пивоварне от Paul Mueller
• Химия для безразборной мойки (CIP) и пивной камень пивоварни IGChem
• Семь шагов Fluke для устранения проблем с гармониками в частотно-регулируемых приводах
• Высшие гармоники в системах электроснабжения и частотно-регулируемые приводы: предотвращение, анализ и устранение